Необходимая толщина стены из керамзитобетонных блоков. Толщина стен из керамзитобетонных блоков при разных вариантах кладки. Что написано про такие блоки в гост

Выбрать материал для строительства дома очень непросто. Надо чтобы дом был теплым, надежным, долговечным. А еще, очень желательно, чтобы материал для возведения стен был недорогим. Все параметры «уложить» в одном материале очень нелегко. Один из вариантов — блоки из керамзитобетона. Материал далеко не идеален, но теплый, легкий, недорогой. Еще и размер керамзитобетонного блока может быть разным, что облегчает выбор оптимального размера.

Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.

Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.

При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.

Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.

Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Керамзитные блоки в разы больше . Даже двойного. Размер керамзитобетонного блока можно сравнить разве что с керамическими строительными блоками. Но весят керамзитоблоки меньше, имеют лучшие характеристики по теплопроводности. И, что важно, гораздо ниже по стоимости. Долговечность и морозостойкость при этом сравнима с керамическим кирпичом.

Достоинства строительства из керамзитобетона

К плюсам домов из керамзитовых блоков можно отнести следующие пункты:

Блоки могут иметь пазогребневую систему, что улучшает теплотехнические характеристики кладки. Материал натуральный, воздухопроницаемый, так что с регуляцией влажности в помещениях проблем не будет.

Недостатки

Минусы у керамзитобетонных домов тоже есть и вполне серьезные. Их обязательно надо учитывать при выборе строительного материала.

Основной недостаток — высокая гигроскопичность. Глиняные гранулы могут впитать очень много воды. Блоки, которые длительное время хранятся под открытым небом, весят в разы больше чем те, которые остаются в сухих помещениях. Цемент от влаги только становится прочнее. Но влажные стены вам вряд ли понравятся. Поэтому важно качественно сделать гидроизоляцию фундамента, отсечь все возможные источники «подсоса» влаги. Кровлю лучше сделать с большими свесами и соорудить качественную систему водосбора.

Размер керамзитобетонного блока по стандарту

Дело в том, что отдельного стандарта по керамзитобетонным блокам нет. Этот вид материала описывается группой нормативов, которые нормируют легкие бетоны и изделия из них. Так размеры стеновых блоков из легкого бетона устанавливаются ГОСТом 6133-99.

Стандартный размер керамзитобетонного блока по ГОСТу 6133

Предельные отклонения также указываются. По длине они составляют ±3 мм, по высоте ±4 мм, толщина стенок между перегородками может быть толще на 3 мм (тоньше быть не может).

Нестандартные габариты

В стандарте есть приписка о том, что по согласованию с заказчиком размер керамзитобетонного блока может быть любым. Так что можно встретить изделия любого формата.

Кроме того, существуют еще и технические условия (ТУ), которые разрабатывают и регистрируют сами предприятия. Если вы собираетесь закупать большую партию и в маркировке стоит не ГОСТ 6133-99, а ТУ, лучше с этим документом ознакомиться, чтобы не было сюрпризов.

Виды керамзитоблоков

Торцы блоков могут быть с пазами, плоскими или сделаны по принципу паз/гребень. Для использования на углах, одна грань может быть гладкой. Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми. На опорных поверхностях (куда кладут раствор) можно формовать пазы для укладки арматуры. Располагаться эти пазы должны на расстоянии не менее 20 мм от угла.

Блоки бывают с пустотами и без. Пустоты могут быть сквозными или нет, располагают их равномерно, перпендикулярно к рабочей поверхности. Максимально допустимая масса строительного блока из легкого бетона — 31 кг. Стандартом нормируется толщина стенок, которые ограждают пустоты:

наружные стенки — не менее 20 мм;
перегородка над несквозными пустотами — не менее 10 мм;
между двумя пустотами — 20 мм.

Пустоты чаще делают плоскими — в виде щелей. Количество «линий» с пустотами определяет коэффициент теплопроводности материала. Чем больше линий пустот, тем теплее (и «тише») будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. Во всяком случае, хуже чем бетон. Поэтому разбиение блока пустотами дает хороший результат.

Марки по плотности и прочности на сжатие

По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные. В каждой из групп могут быть изделия различной плотности. Плотность — это масса одного кубометра материала в сухом состоянии. Ориентировочное значение стоит после буквы D. Например, D600 — масса кубометра составляет 600 кг, D900 — 900 кг. И так далее.

В частном домостроении обычно используют блоки конструкционно-теплоизоляционные. Для возведения наружных стен одноэтажных домов применяют керамзитобетонные блоки марки D700 или D800, для внутренних ненагруженных перегородок можно брать и более низкие марки.

Стандартные решения для средней полосы

При строительстве дома правильнее всего заказать проект. Тут вам все учтут, пропишут все узлы, материалы, в том числе и размер керамзитобетонного блока, его параметры и количество. Остается только закупить все по списку. Но так поступают немногие. Проект — это затраты, а денег и так мало. Поэтому стараются сами примерно «прикинуть» без расчета. Позиция тоже понятная, но не всегда она приводит к экономии, потому что «стандартные решения» делают с запасом прочности, а это перерасход материала. Но, в общем, есть наработанные варианты по составу пирога наружных стен из керамзитоблоков для России.

При выборе керамзитных блоков смотрим на два показателя: класс прочности на сжатие — для несущих стен он должен быть не менее В3,0 (с запасом). Второй показатель — коэффициент теплопроводности. Чем он ниже, тем лучше.

Сложность возведения дома, коттеджа или просто здания под офисные помещения определяется по нескольким факторам. Среди них - выбор проекта, разработка коммуникационных систем, подсчет необходимого строительного материала и прочих комплектующих, определение типа фундамента. Так же заслуживает внимания вопрос о количестве наружных углов строения. Создание проекта с шестью и менее углами относится к категории несложных строительных работ. При строительстве дома с углами, количество которых от шести и выше, процесс будет долгосрочным и трудоёмким. Обязательным условием успешности такого проекта будет подключение к работе каменщика-профессионала.

Кладка керамзитобетонных блоков для стен:

Одной из самых простых в строительстве будет кладка керамзитобетонных блоков для однослойной стены. Для создания используют стены из керамзитобетонных блоков , пенобетон, керамику или пустотелые кирпичи с изоляционными материалом. Некоторые кирпичи и пустотелые керамзитобетонные блоки подлежат укладке на сберегающую тепло смесь. Дополнительно производители строительных материалов предлагают широкий выбор специальных формочек, которые можно использовать при выполнении венцов и притолок перекрытий. Включение форм в процесс возведения стен значительно облегчает работу. Неоспоримое преимущество однослойных стен - это простота оштукатуривания проверенным способом. Также к плюсам можно отнести высокий уровень теплоизоляции и быструю выгонку стен. Однослойная стена может быть обработана раствором цемента и извести, что значительно удешевляет процесс внутренней отделки.

Следующей по возрастанию сложности и стоимости работы идёт кладка керамзитобетонных блоков для двухслойной стены. Несущий слой обычно выкладывают из керамзитобетонных блоков или того же полого керамического кирпича толщиной не менее двадцати или сорока сантиметров. Снаружи устанавливается второй изоляционный слой. Для этого используют пенопласт или минеральную вату. Создание термоизоляции изнутри производят выкладывая тонкий слой штукатурной смеси. Именно этот процесс наиболее трудоемкий. Успешное возведение двухслойной стены из керамзитобетонных блоков обеспечивается использованием всех составляющих от одного производителя. Только при соблюдении этих условий можно ожидать гарантированно хорошее качество и эстетичность фасада. К основным достоинствам двухслойной стены относят теплоизоляцию и отсутствие термомостов.

Кладка керамзитобетонных блоков для трехслойной стены применяют отработанные технологии. Первый пласт - несущий, выкладывается из керамзитобетонных блоков или полого керамического кирпича. Наружная изоляция выполняется с использованием фасадного кирпича, камня или клинкерного кирпича. Возводится защитная стена толщиной не менее десяти сантиметров. Необходим точный расчет кладки трехслойной стены из керамзитобетонных блоков. Особенно в местах соединения стен, в процессе установки изоляции. Особенно важно не просчитаться с воздушной вентиляцией в стенах фасада. Красота трехслойных стен, а также практичность и технические параметры привлекают строителей-профессионалов.

Климатические условия в России весьма разнообразны и толщина стен с утеплителем оптимальная для одного региона будет излишня или совершенно недостаточна для другого. Поэтому для определения толщины стены из керамзитобетонных блоков применяют расчетные формулы, а для этого необходимо знать коэффициент теплопроводности материала.

Теплопроводность керамзитового блока

В случае использования керамзитобетонных блоков, теплопроводность зависит от фракции керамзита и плотности. Чем крупнее керамзит тем ниже теплопроводность, а чем больше связующего раствора используется при производстве – тем выше плотность:

Расчет толщины керамзитобетонных стен

Для определения толщины стены для конкретного региона России необходимо знать две величины – коэффициент теплопроводности элемента конкретного типа, использующегося при строительстве (λ) и показатель сопротивления теплопередаче R reg принятый в среднем по региону.

Коэффициент R reg выведен эмпирическим путем на основании погодно-климатических данных региона. Полная таблица значений находится в нормативной документации СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий», частично приведена в таблице ниже:

Принимаем толщину стены из керамзитобетона за δ. Тогда формула примет следующий вид:

δ = R reg × λ

В качестве примера рассчитаем толщину несущей стены из керамзитобетона в Новгороде. Показатель сопротивления теплопередаче для Новгорода (согласно таблице) равен 0,29-3,13, принимаем 3. Берем максимальный коэффициент теплопроводности для теплоизоляционного элемента – 0,19 Вт/(м×ºС). Подставляем значения в формулу:

δ = 3 х 0,19 = 0,57 м

В результате получаем величину 57 см – минимально необходимый размер несущей конструкции дома из керамзитобетона при условии использования специального керамзитобетона с максимальным эффектом утепления.

От плотности самого блока и его конструкции (пустотелый или полнотелый) зависит и тип кладки – применение одно- или двустенной конструкции, с облицовкой кирпичом или без. Эти показатели так же регламентируются СНиП 23-02-2003.

К примеру, если использовать перегородочные керамзитобетонные блоки плотностью 600 кг/м 3 толщина должна быть не менее 0,18 м, но если это внешняя ограждающая конструкция, то обязательным условием является отделка внешней стороны облицовочным кирпичом. Если же используются изделия с плотностью 900 кг/м 3 , то толщина стены должна быть не менее 0,38 м, но никаких дополнительных элементов отделки делать не нужно.

Разновидности конструкции керамзитобетонных стен и их толщина

Трехслойная кладка с применением утеплителя и облицовкой из силикатного кирпича.

Кладка стены и из пустотелых конструкционно-изоляционных керамзитобетонных блоков;
Штукатурка на внутренней поверхности;
Минераловатная плита или пенополистирол плотности не менее 25;
Вентиляционный зазор;
Облицовочный кирпич.

Кладка соответствует длине одного блока, выполняется перевязкой элементов между собой. Внешний облицовочный слой возводится толщиной в кирпич, для придания конструкции необходимой жесткости и устойчивости производится перевязка крепежами через два ряда.

Трехслойная кладка с применением утеплителя и перегородочным блоком в качестве облицовки.

Минеральная или гипсовая штукатурка;
Кладка из пустотелых блоков;
Теплоизоляция, минвата или пенополистирол;
Полимерные (базальтово-пластиковые) или металлические крепежи;
Вентиляционный зазор;
Кладка из перегородочных полнотелых блоков теплоизоляционного типа.

Кладка производится по длине одного элемента с горизонтальной перевязкой половинным или четвертным смещением. Фасадную поверхность перегородочных плит можно окрасить или обработать цементно-песчаной штукатуркой, для повышения сопротивления влагопоглощению.

Внутренняя штукатурка: гипс, декоративная, цементно-песчаная;
Кладка из полнотелых блоков;
Теплоизоляция;
Технологический зазор;
Система навесного фасада, крепится на обрешетке;
Сайдинг.

Возведение многослойных конструкций производится с обязательным устройством вентиляционного зазора. Наружный слой является паробарьером. И горизонт конденсации приходится на внешнюю поверхность теплоизоляции. Для того чтобы материал не отсыревал и не лишался своих основных параметров необходимо выводить водяной пар из конструкции.

В строительстве хорошо себя зарекомендовали керамзитобетонные блоки. Неплохая экономия средств и быстрый монтаж – некоторые из достоинств этого материала. Приведенная информация, какие керамзитобетонные блоки использовать для несущих стен, дана из расчета на малоэтажное строительство частного сектора, с условием правильно заложенного фундамента. Рекомендации имеют субъективную оценку и даны на собственном опыте.

В основе выбора керамзитобетонных блоков лежит несколько факторов:

Высота здания;
Тип перекрытий;
Назначение сооружения;
Климатические условия внешней среды;
Способ кладки;
Эстетическое восприятие.

Для строительства малоэтажных зданий используют керамзитобетонные изделия, различающиеся по типу бетонов:

Конструкционные блоки;
Конструкционно-теплоизоляционные блоки;
Теплоизоляционные блоки.

Применять теплоизоляционные блоки в несущих стенах запрещено. Только с целью утепления.

Существуют технические аспекты выбора керамзитобетонных изделий:

Прочность на сжатие;
Морозостойкость;
Средняя плотность;
Теплопроводность;
Водопоглощение;
Цвет.

Механическая прочность блоков

От механической прочности керамзитобетонных блоков зависит, какой высоты здание можно построить. Перекрытия, используемые в здании, определяют марку прочности на сжатие керамзитобетонного изделия. Прочность на сжатие – это параметр показывающий какое давление выдерживает блок до начала разрушения, измеряется в килограмм/см2. Цифра после буквы М означает количество килограмм на 1см2.

Прочность на сжатие изделия классифицируют по маркам и классам. Марки обозначаются буквой М, классы буквой В: M5, M10, M15, M25, M35, M50, M75, M100, M150 (B10), M200 (B15), M250 (B20), M300 (B22,5), M350 (B25), M400 (B30), M450 (B35), M500 (B40).

Прочность блоков от производителя сразу может отличатся от заявленной. Прочность на сжатие должна быть меньше представленных ниже параметров.

В теплый время года:

80% для изделий марок 100 и ниже;
50% для изделий марок 150 и выше.

В холодное время года фактическая прочность может составлять:

90% для изделий марок 100 и ниже;
70% для изделий марок 150 и выше.

В течении 28 дней блок с момента изготовления изделие должно обрести заявленную прочность.

Керамзитобетонные блоки для несущих стен маркой М25 вообще не используют. Блоки маркой М35-М50 можно использовать в одноэтажных постройках с деревянными перекрытиями.

Морозостойкость

Морозоустойчивость нормируют для продукции, применяемой в кладке несущих стен и ограждений. Морозостойкость – это устойчивость блока к замерзанию. Именно морозостойкость обуславливает надежность и долговременную эксплуатацию керамзитобетонных изделий. После буквы F цифра означает количество циклов полного замораживания и размораживания, без ущерба для прочности. По морозоустойчивости изделия делят на марки: F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.

Для несущих стен необходимо брать изделия с маркой морозостойкости не менее F50.

Средняя плотность-вес изделия.

Требуемая плотность блока должна быть не больше D2000. После буквы D стоит значение массы в килограммах на кубический метр. То есть, 1м3 конструкционно-изоляционных блоков маркированный D600 будет весить 600 кг.

Для примера приведена маркировка керамзитобетонного изделия для несущих стен КБСЛ-50-M25-F35-D600 ГОСТ. Согласно приведенной выше информации ее легко расшифровать — керамзитобетонный стеновой лицевой блок длиной 500 мм, прочность на сжатие 25 кг/см2, морозостойкость 35 циклов и вес кубического метра 600 кг.

Вес изделия зависит от его конструкции. Пустотелые изделия обычно имеют предел прочности М35-М50.

Наружная стенка пустотелого блока должна быть не тоньше 20 мм.

Существуют усиленные пустотелые изделия с толщеной стенки 40мм. Стандартные характеристики М75-F50-D1050. Они рекомендованы для несущих стен до 3-х этажей.

В самонесущих стенах c бетонными перекрытиями на которые планируются высокие нагрузки, используют полнотелые блоки маркой плотностью D1100 — D1800, прочность М100 — М500 и имеющие высокую морозостойкость от F50.

Для уменьшения веса стены используют комбинированную кладку. Для лицевой стороны берут облицовочные керамзитобетонные изделия с пределом прочности М35, а в качестве рядового полнотелый блок М100. В результате получаем не только уменьшение веса, но и снижение теплопотерь.

Теплопроводность материала

Керамзитобетонные изделия, для наружных стен нормируются теплопроводности. От теплопроводности материала зависит толщина стен. Ниже приведена часть таблицы для жилых и бытовых зданий и сооружений, без поправочных коэффициентов, на основе которой можно самому рассчитать глубину стены из керамзитобетонных блоков.

Нормируемые значения сопротивления теплопередаче стен R м2 ? С/Вт

Полные данные таблицы с поправочными коэффициентами и правила расчета можно посмотреть в СНиП 23-02-2003.

Математическую разность между рекомендованной температурой внутри помещения и среднесуточной температурой на улице в отопительный период, умножить на количество дней официального отопительного периода. Полученный результат округляем в пределах таблицы.

Толщина стены:

На основании данных таблицы коэффициент сопротивления R умножаем на теплопроводность блока. Полученный результат и есть глубина стены.

К примеру, градусо-сутки D для Краснодара — 2380?2000, соответственно сопротивление теплопередачи R -2,1. Имеется керамзитобетонный блок М50-F50-D950 размеры 380?190?188 теплопроводностью 0,19-0,26 Вт/м С Получаем 2,1?0,26=0,546 м. Ширина стены будет полтора блока.

Теплопроводность керамзитобетонного блока в кладке увеличивается, поэтому при расчетах берем максимальное значение.

Водопоглощение

Морозостойкость на прямую связана с таким параметром, как водопоглощение. Блок может вобрать в себя от 10 до 50% воды от собственного веса. Вода кристаллизуясь разрушает изделие. Обычно в стенах керамзитобетонные блоки изнутри штукатурятся, а снаружи защищены облицовочным материалом. Лицевые изделия имеют низкую влагопроницаемость. Поэтому ориентироваться на параметры водопоглощения сильно нет необходимости, основной критерий — это морозоустойчивость.

Цветовая гамма

Цвет может быть любой. Значение имеет только при облицовке здания и зависит от эстетического восприятия владельца.

Критерии, по которым необходимо выбирать керамзитобетонные блоки для несущих стен — это механическая прочность, морозоустойчивость и вес. Благодаря современным теплоизолирующим материалам теплопотери можно сократить не за счет увеличения толщены стены. Блоки с техническими характеристиками от:

М35 до М100
F50 до F100
D 600 до D1400

Целесообразно использовать для несущих стен в малоэтажном частном строительстве.

При постройке своего дома, частенько приходится сталкиваться с такой ситуацией, когда строительного материала, либо не хватает, либо его остается слишком много. Не являются исключением и керамзитобетонные блоки. И не смотря на их относительную дешевизну, лишние затраты всегда не очень приятны.

Бывают даже такие ситуации, когда человек, сберегая свое драгоценное время, пытается сделать быстрый расчет с помощью, строительных калькуляторов, которые обещают достаточно точно подсчитать нужное ему количество керамзитобетонных блоков. Но в итоге - все равно остается много излишков, либо, что иногда бывает гораздо хуже – их не хватает.

Почему расчет блоков «строительными калькуляторами» не всегда точен

В виду своей примитивности, большинство строительных калькуляторов, в первую очередь, предназначены для примерного или предварительного подсчета строительного материала, и в большинстве случаев не подходят для точного окончательного расчета.

Как правило, калькуляторы работают по очень простому принципу – рассчитывают площадь всех стен, вычитают площадь всех окон и дверей (некоторые даже этого не учитывают), а затем высчитывают количество необходимых блоков, не обращая внимания на множество факторов, таких как наличие фронтонов, необходимость армопояса, внутренние несущие стены, кратность высоты стен высоте блоков и т.д.

Что необходимо учесть для точного расчета керамзитобетонных блоков

Самой распространенной ошибкой в расчете керамзитобетонных блоков (КББ) на дом является то, что многие забывают про фронтоны, и не берут их в расчет. Кстати, большинство онлайн-калькуляторов делают туже ошибку.
Очень часто, помимо наружных несущих стен, в доме располагаются и внутренние несущие стены, которые так же будут выкладываться из рядовых блоков.
Если Ваш дом снаружи облицовывается кирпичом, то это необходимо учесть, т.к. в этом случае длина стены из керамзитобетонных блоков будет немного меньше наружной стены дома.
Если поверх стен устраивается армопояс, то при расчете блоков, его высоту необходимо вычесть из общей высоты стены.
Высота стены из керамзитобетонных блоков, как правило, должна быть кратна высоте самих блоков вместе со швом. Т.к. высота блока со швом около 0,2 м, то высота стены без армопояса должна быть кратна этому значению (например, 2.4, 2.6, 2.8, 3.0 и т.д.).
Длина стены не всегда будет кратна целому количеству блоков, т.е. в большинстве случаев, в стене будут не только целые блоки, но и различные вставки, например, половинка блока, четверть и т.д. Из-за своей хрупкости, не всегда керамзитобетонный блок получается распилить или расколоть без отходов.
Часто случается так, что при распаковке поддона с блоками, там уже обнаруживаются разломанные блоки, которые будут непригодны для кладки.
Если над окнами и дверьми будут монтироваться перемычки, то их тоже надо вычесть из общей площади стен, хотя, если площадь всех окон не очень большая, этим, как правило пренебрегают.

На первый взгляд, расчет предстоит очень сложный и без высшей математики здесь не обойтись, но это только на первый взгляд. На самом деле ничего сложного здесь нет, и я сейчас это докажу на небольшом примере.

Пример расчета блоков для частного дома

Для примера, возьмем небольшой одноэтажный домик с двумя фронтонами, и одной внутренней несущей стеной. Толщина наружных стен – 19 см (0,5 блока), толщина внутренней несущей стены – 39 см (1 блок). Снаружи дом будет облицован кирпичом. Схему этого домика можно увидеть ниже.

На размерах блоков из керамзитобетона останавливаться не буду, я уже писал подробно об этом ранее.

Необходимо отметить, что на схеме указаны размеры наружных стен с учетом облицовочного кирпича в метрах. Часть стены будет занимать кирпич и утеплитель, поэтому каждая из наружных стен из блоков будет примерно на 15 сантиметров меньше с каждой стороны.

Расчет керамзитобетонных блоков для стен без фронтонов

Расчет начинается, как правило, с определения периметра стен из керамзитобетонных блоков. При расчете должно учитываться все - все выступы, прихожие (если есть), балконы и т.д.

В нашем случае, каждая стена будет на 0,3 метра меньше чем на схеме (как уже говорилось выше, из-за того, что часть стены будет занимать облицовочный кирпич и утеплитель для стен).

Периметр всех стен: 9.7 х 4 = 38.8 м.

1. Необходимо определить сколько блоков будет в одном ряду по всему периметру:

38.8 / 0.4 = 97 шт. (0.4 – длина одного блока вместе со швом).

2. Полученное значение умножаем на количество рядов, которое зависит от высоты стен (2.4 м = 12 рядов, 2.6 м = 13 рядов, 2.8 м = 14 рядов, и т.д.). В нашем случае, высоту стен возьмем равную 2.8 м, что соответствует 14 рядам кладки керамзитобетонных блоков:

97 х 14 = 1358 шт.

3. Теперь необходимо вычесть окна. У нас 2 окна размером 1.6х1.4 м. Рассчитаем сколько блоков заместят наши окна. По длине: 1.6 / 0.4 = 4 шт., по высоте: 1.4 / 0.2 = 7 шт., итого:

7 х 4 = 28 шт каждое окно.

Два окна - 28 х 2 = 56 шт.

4. Входные двери у нас размером 2 х 1 м. По аналогичной схеме:

(1 / 0.4) х (2 / 0.2) = 25 шт.

5. Вычитаем двери и окна из общего количества блоков:

1358 – 56 – 25 = 1277 шт.

Таким образом, мы посчитали керамзитобетонные блоки только для внешних стен, теперь необходимо произвести расчет внутренней несущей стены, учитывая то, что толщина ее в два раза больше, т.е. в длину одного блока (39 см).

Расчет внутренней несущей стены из керамзитобетонных блоков

Необходимое количество керамзитобетонных блоков для внутренней стены рассчитывается по той же схеме, за исключением того, что теперь один блок мы берем не 0.4 м, как в предыдущем расчете, а 0.2 м вместе со швом, разницу хорошо заметно на фото.

Если у Вас внутренняя стена (стены) толщиной 19 см, а не 39 см, как в примере, то ее расчет должен производиться аналогично внешним.

1. Длина стены 9.2 м. Рассчитаем количество блоков в одном ряду:

9.2 / 0.2 = 46 шт.

2. Умножаем на количество рядов:

46 х 14 = 644 шт.

3. Дверь (2м х 1м):

(1 / 0.2) х (2 / 0.2) = 50 шт.

4. Вычитаем дверь:

644 – 50 = 594 шт.

5. Теперь нехитрым сложением определяем необходимое нам количество керамзитобетонных блоков для постройки дома:

594 + 1277 = 1871 шт.

Хочется добавить, что если у Вас при расчете дверей или окон получается не целое число, то его лучше округлять в меньшую сторону до целого.

Расчет фронтонов

Кто помнит школьный курс геометрии, расчет блоков для фронтонов станет очень простой задачей. Для этого достаточно знать высоту будущего фронтона, в нашем случае она будет равняться 2 метра. Ширина фронтона будет равняться ширине стены, в нашем случае – 9.7 м.

Площадь двух фронтонов равна площади одной прямоугольной стены, у которой длины стен равны ширине фронтона и его высоте.

Другими словами, нам необходимо найти количество блоков для стены, с высотой 2 м, а длиной 9.7 м:

(9.7 / 0.4) х (2 / 0.2) = 242.5 шт.

Необходимо учесть, кладка фронтона, как правило, начинается с целого ряда, а уже со второго ряда блоки начинают подпиливаться. Поэтому, к полученному числу, необходимо добавить два целых ряда

242.5 + 48.5 = 291 шт.

Учитывая большое количество пиленных блоков при кладке фронтона, можно смело добавить небольшое количество «на распил». И таким образом, лучше будет приготовить на фронтоны 300 шт.

Итак, мы посчитали необходимое количество керамзитобетонных блоков на дом с двумя одинаковыми фронтонами:

1871 + 300 = 2171 шт.

Стоит отметить, что для более точного расчета необходимо считать каждую стену отдельно, потому что, даже в нашем случае, получилось, что на каждую стену необходимо 24 целых блока + 1/4 блока. А при распиле или расколе, редко из одного блока выйдет 4 четверти, в силу хрупкости самих блоков. И учитывая вышесказанное, необходимо взять небольшой запас 5-7%.

Как правило, запас берется «до целого поддона», а вы сможете узнать у производителя. И затем рассчитать, сколько поддонов Вам необходимо.

Если вдруг у Вас толщина наружных стен не 19 см (в пол блока), а 39 см (в блок), то их расчет необходимо провести аналогично внутренней несущей стены из нашего примера, либо точно так же, как в примере, затем умножив их количество на 2.

Сколько керамзитобетонных блоков в поддоне

Честно говоря, однозначного ответа на этот вопрос "Сколько блоков в поддоне укладывает производитель?" - Вы нигде не найдете. Разные производители, разные поддоны, даже можно сказать, разные размеры, хотя керамзитобетонные блоки не отличаются этим многообразием.

В основном, количество керамзитобетонных блоков в поддоне полностью зависит от нескольких факторов:

От производителя, потому что строгих норм нет, и каждый комплектует свою продукцию, как ему удобнее.
От размера поддонов, чем больше поддон, тем, соответственно, больше блоков поместится на нем.
От веса керамзитобетонного блока , так как это влияет на общий вес поддона, а слишком большой вес, во-первых, сам поддон может не выдержать, во-вторых, погрузка-разгрузка, да и сама доставка блоков может быть затруднена.

Несмотря на это, все же есть некоторые цифры, характерные для керамзитобетонных блоков, некий неофициальный стандарт, которого многие придерживаются и комплектуют свою продукцию по 72, 84, 90, 105 штук.

Помимо рядовых блоков толщиной 19 см, производятся блоки толщиной 12см и 9см. Такие блоки называются перегородочными или полублоками.

Блоки толщиной 12 см укладываются примерно по 120шт на поддон, в свою очередь блоков толщиной 9см, как правило, помещается на один поддон в два раза больше чем рядовых, т.е. 144, 168 и т.д.