Что можно сделать с помощью шуруповерта. Необычные применения шуруповерта. Модернизация детских транспортных средств

Старые электроприборы по истечению годов имеют свойство ломаться или не полностью исполнять свои функциональные обязанности. Дабы не выбрасывать старый шуруповёрт, его детали можно применять при сборке или изготовлении новых и полезных в быту изделий.

При сборке измельчителя с использованием шуруповёрта такое приспособление будет работать по принципу кухонного комбайна.

Алгоритм действий такой:

  • В днище конусообразной ёмкости делают отверстие, в которое будет вмонтирован вал.
  • Ёмкость устанавливают на деревянную или металлическую подставку.
  • К валу, вставленному в днище, прикрепляют ножи или лезвия.
  • Подключают тумблер включения.
  • Сбоку ёмкости вырезают отверстие и в него вставляют трубки для выброса уже измельчённых продуктов переработки.

Такой аппарат станет хорошим помощником на даче или приусадебном участке.

Чтобы самостоятельно собрать триммер необходимо:

  • Из шуруповёрта вынуть моторчик и прикрепить его к заглушке.
  • Припять провода и протянуть их через трубу, длиною около 2 метров.
  • В трубе сделать отверстие и вмонтировать в него кнопку включения триммера.
  • Ножи из лезвий прикрепляют к электромоторчику.
  • В качестве защитного козырька подойдёт дно пластикового ведра.

Обратите внимание! Для создания хорошо функционирующего триммера нужно брать моторчик мощностью не менее 0,5 кВт.

Газонокосилку, которая в наше время стоит не дешёво, можно получить, изъяв моторчик из шуруповёрта, и методом, похожим на предыдущий прикрепить к корпусу с колесиками.

Ветрогенератор получить просто:

  • Разобрав шуруповёрт, мощностью не менее 18 Вт, изъять из него электронную плату.
  • Вмонтировать диодный мост.

Обратите внимание! Диодный мост даёт возможность крутить лопасти ветрогенератора в разные стороны.

  • К патрону подключают насадку с лопастями.

Такое приспособление даёт возможность заряжать аккумуляторы, мощностью не более 12 Вт.

Чтобы получить болгарку с электрошуруповёрта его разбирают, достают редуктор и монтируют специальную насадку с помощью болтов и гаек.

Такой аппарат гораздо более функционален, чем заводская болгарка, но скорость вращения диска в разы ниже, чем у профессиональной.

Такой станок получится, если зафиксировать шуруповёрт со сверлом в вертикальном положении на двигающейся планке. Эту конструкцию установить на горизонтальную подставку или металлический каркас. Питание к станку можно провести от электричества или аккумулятора.

Установив шуруповёрт на подставке и прикрепив к нему шлифовальный диск получается отличный самодельный шлифовальный станок.

Токарный станок

Токарный станок получится если шуруповёрт зафиксировать в деревянной подставке и установить на горизонтальную поверхность.

Обратите внимание! Такие устройства подойдут для любительской работы, но не для профессиональных потребностей.

Ручной генератор – прибор, похожий на ветровой генератор. Процедура его изготовления идентична сборке ветрогенератора. На последнем этапе работ вместо насадки с лопастями к шуруповёрту прикрепляют ручку.

Сделать электровелосипед просто:

  • Изъять из шуруповёрта моторчик.
  • Соединив его с велосипедной звёздочкой.
  • Установить механизм в велосипед.

Такое приспособление для ребёнка можно из пластиковых труб, скрепив их между собой с помощью пластиковых стяжек, а моторчик из шуруповёрта использовать как мотор для катамарана.

Такой аппарат довольно простой в сборке. Для преображения старого инструмента в новый необходимо прикрепить диск для резки металла к шуруповёрту вместо сверла.

Вместо двигателя нужно вмонтировать светодиоды с соблюдением силы тока, фонарик готов.

Все знакомы с шуруповертом. Это ручной электроинструмент, предназначенный для закручивания и раскручивания разнообразного крепежа. Это главное направление его применения, но не единственное. С помощью шуруповерта можно создать великое множество полезных и нужных вещей.

Шуруповерт как генератор

Шуруповерт можно использовать в качестве генератора. Сделать это очень просто. Нужно снять аккумуляторную батарею, на клеммы с помощью крокодильчиков присоединить провода и подключать их к потребителю. Обязательно предварительно необходимо мультиметром проверить полярность. В патрон нужно вставить и зажать шестигранный ключ для сборки мебели. Посредством вращения шпинделя будет вырабатываться ток, который поступит потребителю. Правда, стоит отметить, что напряжения вырабатываемого этой электрической машиной хватит разве что для зарядки мобильного телефона или работы небольшой светодиодной лампы.

Использование энергии ветра с помощью шуруповерта

По этому принципу строят ветрогенераторы из шуруповерта, но вырабатываемый ток настолько мал, что игра не стоит свеч. Его установка более эффективна в районах большой ветровой нагрузки, хотя и там результат себя не оправдывает.

Оборудование для столярной мастерской

Еще несколько интересных предложений, как изготовить оборудование для домашней столярки на базе обычного шуруповерта.

Токарный станок по дереву

При изготовлении изделий из дерева трудно обходиться без токарного станка. Его можно соорудить своими руками. Для станины идеально подойдет ровный деревянный верстак. В качестве передней бабки и привода вращения можно использовать шуруповерт. В деревянную постель, сделанную из бруска по форме шуруповерта, нужно уложить инструмент и зафиксировать хомутом. Брусок можно закрепить струбциной, а при постоянном использовании станка прикрутить саморезами. В патрон необходимо вставить зубовую оправку. Задняя бабка выполняется из двух брусков с регулировочным винтом, который затачивают под конус. Устанавливается она напротив закрепленного шуруповерта так, чтобы ось инструмента совпадала с осью регулировочного винта задней бабки. Конструкцию заднего упора закрепляют струбциной. Если планируется обрабатывать крупные детали, то крепление должно быть более надежным. Подручник тоже можно изготовить из бруска, закрепив его к верстаку струбциной. Примитивный токарный станок для домашней мастерской готов.

Настольный сверлильный станок

Другим не менее важным оборудованием является сверлилка. Ее тоже можно изготовить из шуруповерта. Для этого понадобится шуруповерт б/у. С него необходимо взять двигатель с редуктором и патроном. Теперь нужно изготовить два хомута из текстолита, которые будут выполнять функцию фиксации сверлильной головки станка. Чтобы добиться максимальной соосности всех отверстий на хомутах, их лучше обрабатывать вместе, за один постав. Тогда удастся избежать перекосов.

В качестве ограничительных стоек используют втулки с внутренней резьбой. Они должны быть одинакового размера, соответствующего расстоянию между хомутами. После этого изготавливают еще один хомут из текстолита и две бобышки из капролона. Их просверливают не по центру, получив две эксцентричных втулки. Хомут устанавливают на пруток и с помощью эксцентриков выбирают люфт. После этого устанавливают рычаг из дерева на пружине, чтобы сверлильная головка возвращалась в исходное положение. Для подачи питания необходимо использовать трансформатор мощностью более 150 ватт и выходным напряжением, как у используемого шуруповерта. После этого нужно поставить диодный мост и конденсатор, установить сверлильную головку на станину.

Ручной фрезер из шуруповерта: пошаговая инструкция

Его можно переделать в ручной фрезер. Для этого не нужно приобретать дорогостоящие материалы. Все, что нужно, найдется в мастерской или гараже практически под ногами. Для обустройства ручного фрезера из шуруповерта понадобятся куски толстой фанеры или ДСП, хомут для крепления инструмента, крепеж в виде болтов и саморезов, слесарный инструмент и перьевое сверло для дерева. В последнем случае можно воспользоваться сверлильной коронкой.

Собрать самодельный фрезер довольно легко. Для этого необходимо:

  • Из кусков выбранного материала вырезать основание, вертикальную стойку, на которой при помощи хомута будет закреплен шуруповерт, упор и косынку для придания жесткости конструкции. Размеры деталей выбираются произвольно, в соотношении к габаритам электроинструмента.
  • В основании при помощи перьевого сверла просверлить отверстие Ø 40 мм для свободного доступа режущего инструмента в зону обработки.
  • Изготовить хомут по диаметру ручного инструмента.
  • На вертикальной стойке при помощи хомута закрепить шуруповерт так, чтобы его патрон оказался на расстоянии в несколько миллиметров от основания.
  • Установить ребро жесткости.
  • На вертикальной стойке зафиксировать шуруповерт упором.
  • В патрон инструмента установить фрезу.

Фрезер из шуруповерта готов к использованию. Такой станок не сможет стать полноценной заменой ручному фрезеру из-за небольшой мощности и малой скорости вращения шпинделя, но решит вопрос фрезерования небольших деталей в условиях домашней мастерской.

Дисковая пила

Кроме этого, для своей столярной мастерской из шуруповерта можно сделать циркулярку. Для этого нужно изготовить рабочую поверхность, применив лист ДСП или толстую фанеру. В столешнице нужно выполнить пропил для выхода дисковой пилы. Шуруповерт нужно надежно закрепить с нижней стороны рабочей поверхности, использовав металлические или деревянные хомуты. Таким же образом необходимо сделать крепление вала. Важно, чтобы пильный диск выходил над рабочей поверхностью стола не более, чем на треть своего диаметра.

Модернизация детских транспортных средств

И конечно же, все лучшее – детям. На базе шуруповерта можно сделать модернизацию многих детских средств передвижения. Например, детскую педальную машинку переделать в электромобиль.

Электромобиль

Для изготовления автомобиля с электроприводом понадобится:

  1. Рама из стальной профильной трубы. Ее можно изготовить своими руками.
  2. Колеса можно применить от садовой тележки на резиновом ходу.
  3. Кузов можно взять от старой педальной машины или придумать какое-нибудь креативное решение. Например, спаять из пластиковых труб.
  4. В качестве электропривода необходимо использовать два двигателя от шуруповертов и редуктора с этого же электроинструмента. Для них изготавливаются отдельные корпуса, в которых выходной вал устанавливается на 201 подшипник.
  5. Аккумулятор. Можно использовать обычный автомобильный 6СТ60.

После того как все комплектующие приготовлены, остается собрать электромобиль. Этот процесс несложный и под силу каждому мужчине, имеющим даже поверхностное представление о слесарном деле.

Электросамокат и велосипед с электроприводом

Еще одним применением шуруповерта в создании транспортных средств можно назвать электросамокат или электровелосипед. Принцип такой модернизации основан на установке цепной передачи между звездочкой колеса и звездочкой электромотора с редуктором шуруповерта. Питание этого устройства осуществляется от аккумуляторной батареи ручного инструмента. Такое решение не требует больших затрат. В результате усовершенствования получают транспортное средство со скоростью движения от 5 до 15 км/час.

Электрический снегоход

С помощью шуруповерта можно сделать не только транспорт на колесах, но и самый настоящий снегоход. Использовать для этого нужно электромобиль, проведя ряд соответствующих модернизаций. Необходимо усовершенствовать раму электромобиля для установки на нее ведущего колеса. Вместо ведомых колес нужно установить лыжи, пластмассовую баранку автомобиля заменить металлическим велосипедным рулем. Привод ведущего колеса осуществляется через цепную передачу от шуруповерта.

Сборка такой чудо-техники не займет много времени, а главное, средств. Все затраты окупятся радостью ребенка, для которого транспортное средство с электроприводом станет настоящим подарком.

Крутые идеи и лайфаки использования шуруповерта в домашнем хозяйстве

Кроме перечисленных механизмов, шуруповерт можно применить и для воплощения других идей в хозяйстве. Этот ручной электроинструмент поможет автоматизировать открывание въездных ворот, сделать лебедку для автомобиля или ножницы для резки металла. Если присоединить к нему насадку для резки жести, можно превратить обычную резиновую лодку в моторную, модернизировать процесс бурения лунок при подледном лове рыбы. Кроме того, все знают, что шуруповерт применяют в качестве привода к миксеру, мясорубке или соковыжималке.

Ознакомившись со статьей, читатель получил знания о нетрадиционном использовании шуруповерта. Теперь он может применить этот ручной инструмент для создания оборудования столярной мастерской, усовершенствования детских транспортных средств и других полезных вещей в домашнем обиходе.

Аккумуляторный шуруповерт используется повсеместно в мастерских и домашних хозяйствах. Такой инструмент ценят за отсутствие привязки к бытовой сети 220 В. Он компактен, не занимает много места и способен заменить дрель в несложных работах, которые порой встречаются по дому.
В строймагазинах и на рынке такое оборудование можно встретить в широком ассортименте. Стоимость его порой заставляет задуматься, а иногда и вовсе вызывает желание сэкономить. А что если сделать его своими руками? Эту вполне разумную мысль мы сегодня подкрепим мастер-классом от одного из любителей мастерить.

Необходимые ресурсы для самоделки

Материалы:
  • Патрон для дрели с зажимным адаптером под вал редуктора;
  • Гнездо-коннектор под разъем 5,5 для зарядного устройства;
  • Кнопка запуска без фиксации;
  • Металлическая пластина из тонкой оцинковки, ширина – 20-25 мм;
  • Небольшой отрезок фанеры, толщина – 10 мм;
  • Клей ПВА, наждачка;
  • Винт с двумя гайками 3х30-35 мм;
  • Пустой флакон из-под дезодоранта;
  • Краска, кисть;
  • Медная проводка, изолента;
  • Несколько саморезов с шайбами;
  • Двойной скотч;
  • Пластиковый пищевой контейнер.
    Инструменты:
  • Электролобзик;
  • Дрель, сверла на 3, 8-10 мм;
  • Паяльник с припоем и флюсом;
  • Ножницы, малярный нож;
  • Плоскогубцы, ножницы по металлу;
  • Ножовка по металлу, маркер для разметки.

    Собираем шуруповерт своими руками

    Этап первый – готовим рукоять для шуруповерта

    Форма рукояти должна быть удобной для руки, и функциональной для начинки шуруповерта. Ее изготавливаем из двух кусков фанеры на 10 мм. Шаблон вырезаем из листа картона.
    Переносим контур рукояти на фанеру маркером и выпиливаем обе детали электролобзиком.



    Соединяем их на клей ПВА. Склейка будет лучше, если вы поставите заготовку под пресс, зажмете в струбцинах или тисках.
    Посередине рукояти просверливаем сквозное отверстие сверлом на 3 мм. Оно необходимо для крепежной пластины движка.



    Следующее отверстие для кнопки делаем с бокового ребра. Сверлим его сначала сверлом на 3 мм, а затем расширяем на 8-10 мм. Глубина расширения – около 15 мм.
    Зачищаем края фанеры наждачкой, и покрываем деталь краской для влагозащиты.




    Этап второй – устанавливаем и подключаем движок

    Из отрезка оцинковки вырезаем ножницами по металлу полоску шириной 20-25 мм. Это будет хомут для движка.


    Размечаем отверстия по обеим ее сторонам и просверливаем тонким сверлом. Сгибаем пластину дугой, и закрепляем движок на тонкий болт с контргайкой.




    Патрон для дрели закрепляем через зажимной адаптер, и фиксируем болтом под шестигранник.



    Кнопку включения насаживаем в отверстие на рукоятке, а провода размещаем с обратной ее стороны. Припаиваем провода к движку и гнезду зарядки, изолируя соединения термоусадкой.



    Этап третий – монтируем аккумуляторы

    В пластиковом контейнере проделываем четыре отверстия сверлом на 3 мм, и одно – на 10 мм для гнезда зарядки.



    Коннектор с выходящей проводкой фиксируем прижимной гайкой на корпусе контейнера. Нескольким саморезами закрепляем контейнер на торце рукоятки.




    Три аккумулятора обматываем скотчем или пищевой пленкой. Контакты их объединяем последовательно.
    Питающие провода от аккумуляторов объединяем с выходами от коннектора, делаем скрутку и обматываем изолентой. Соединение для надежности можно пропаять паяльником.



    Упаковываем полученный блок питания в контейнер, и закрываем крышкой.
  • Из дерева. И со временем сталкиваешься с такой мыслей, что нужно приобрести гриндер. Но не каждый сможет себе его позволить купить или сделать самостоятельно. Но если у вас есть шуруповёрт, то вы можете сделать себе мини шлифовальный станок, как у меня, может даже лучше. Не спорю, он не подходит для больших проектов из дерева, но для обработки маленьких деталей, он вполне может справиться. И для его изготовления материал можно найти в каждом гараже .

    Необходимые материалы:
    - фанера
    - цилиндрический брусок
    - шпилька с резьбой
    - шайбы
    - саморезы
    - клей
    - наждачная бумага

    ИСПЫТАНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ МОЖНО ПОСМОТРЕТЬ НА ВИДЕО:

    Шаг 1: Берём два цилиндрических бруска (я отпилил от старого черенка от лопаты) длиной 100 мм. И ровно по центру просверлил сквозное отверстие диаметром 8 мм. Затем найдя подходящую шпильку с резьбой, отрезал от неё два куска нужной длины.



    Шаг 2: Нам нудно сделать так, чтобы один ролик крутился вместе со шпилькой, и никак не прокручивался на ней. Для этого я взял 2 шайбы подходящего диаметра и просверлил в них по бокам по два отверстия (на фото видно). При помощи гвоздей фиксируем шайбы к деревянному бруску. И сваркой привариваем шпильку к шайбам. У нас получается жёсткая конструкция, теперь ролик будет крутиться вместе со шпилькой и не будет проворачиваться.



    Шаг 3: Из фанеры вырезаем три заготовки: размеры двух верхних - 200*60 мм. нижней - 200*105 мм. В двух одинаковых заготовках сверлим отверстия как изображено на фото.



    Шаг 4: Далее начинаем сборку. Для этого нам понадобится клей и саморезы. Многие скажут, что нужно в отверстия вставить подшипники, чтобы вал крутился очень хорошо и не разбивал отверстия на фанере. Не спорю можно поставить, но на практике шпилька ничего не разбивает и хорошо крутиться в отверстиях на фанере. Другой ролик просто прокручивается на шпильке, так как диаметр отверстия чуть больше, чем диаметр шпильки. С верху прикручиваем кусок фанеры, он усилит конструкцию и наждачная бумага не будет провисать.








    Шаг 5: Отрезаем полосу наждачной бумаги, просовываем её между роликов и склеиваем её концы друг с другом. И прижимает в месте склейки каким-нибудь грузом. Клей как у меня хорошо справляется с такой задачей, так что концы не отклеятся друг от друга.




    В итоге получился компактный шлифовальный станочек. Вибрации от него незначительные, так что он не будет скакать по всему столу. Кнопку на шуруповёрте можно фиксировать пластиковой стяжкой, она легко натягивается на кнопку и легко снимается. Всем спасибо за внимание!

    Приветствую, Самоделкины !
    Сегодня займемся изготовлением дрели-шуруповерта своими руками .

    Аккумуляторный шуруповерт в наше время пользуется достаточно большой популярностью в различных мастерских, а также в домашних хозяйствах. Главным преимуществом данного инструмента является его автономность и отсутствие привязки к электрической сети 220 В.
    Плюс ко всему, такой инструмент имеет весьма небольшие размеры, то есть является компактным и не займет много места при хранении дома, в гараже , мастерской или где-то еще. Так же современный шуруповерт вполне способен заменить собой дрель в относительно несложных задачах, которые порой возникают в хозяйстве.

    В наше время данное устройство без особого труда можно найти в специализированных магазинах и на строительных рынках. Причем разнообразие моделей и различных модификаций этого инструмента просто поражает. Данное оборудование можно встретить в довольно широком ассортименте. Но вот стоимость некоторых экземпляров порой заставляет задуматься потенциального покупателя, а иногда и вовсе отбивает желание обзавестись новым инструментом. И если вы хотите сэкономить и избежать лишних трат, то можете попробовать изготовить шуруповерт своими руками.

    Эту вполне разумную идею подкрепил своим мастер-классом мастер-самоделкин. Он собрал шуруповерт своими руками, используя подручные детали и инструменты.

    Итак, давайте приступим к игтотовлению самодельного шуруповерта своими руками.

    Для этого нам понадобятся следующие инструменты и материалы:
    1. 12-вольтовый двигатель постоянного тока с повышающим редуктором;
    2. Литий-ионный аккумулятор (3 банки li-ion 18650 от старого ноутбука на 3.7 – 4.2В);
    3. Патрон для дрели с зажимным адаптером под вал редуктора;
    4. Гнездо-коннектор под разъем зарядного устройства;
    5. Кнопка запуска без фиксации;
    6. Металлическая пластина из тонкой оцинковки, шириной – 20-25 мм;
    7. Небольшой отрезок фанеры, толщиной – 10 мм;
    8. Клей ПВА;
    9. Наждачная бумага;
    10. Винт с двумя гайками 3х30-35 мм;
    11. Пустой флакон из-под дезодоранта;
    12. Краска;
    13. Кисточка;
    14. Медная провода;
    15. Изолента;
    16. Несколько саморезов с шайбами;
    17. Двухсторонний скотч;
    18. Пищевой контейнер из полипропилена;
    19. Электролобзик;
    20. Дрель и сверла для нее на 3, 8-10 мм;
    21. Паяльник и соответственно припой с флюсом для пайки;
    22. Ножницы;
    23. Канцелярский нож;
    24. Плоскогубцы;
    25. Ножницы для резки металла;
    26. Ножовка по металлу;
    27. Маркер для разметки.


    Первым этапом изготовим рукоятку для будущего шуруповерта. Стоит отметить, что над формой рукоятки придется поработать, так как она должна быть не только удобной для руки, но также функциональной, для размещения на ней всей электронной составляющей шуруповерта, включая и сам двигатель.

    Рукоять будем изготавливать из двух кусков фанеры толщиной 10 мм. Для этого автор использует шаблон, который вырезает из листа картона.
    Затем необходимо перенести контур рукоятки на фанерный лист с помощью маркера. Далее выпиливаем получившиеся детали с помощью электролобзика.










    Обе части рукоятки необходимо склеить между собой. Автор использует для этой цели клей ПВА. Детали рукоятки намного лучше приклеются, если положить заготовку под пресс или хорошенько зажать ее в струбцинах или тисках.




    Посередине рукоятки шуруповерта необходимо просверлить отверстие. Оно должно быть сквозное. Сверлить будем сверлом на 3 мм.


    Данное отверстие необходимо для крепежной пластины электродвигателя будущего шуруповерта.
    Следующее отверстие просверлим для кнопки. Его сделаем с бокового ребра рукоятки. Сначала сверлим его сверлом на 3 мм, а потом расширяем, используя для этого сверло большего диаметра (на 8-10 мм). Глубина расширения составляет приблизительно 15 мм.




    Затем необходимо зачистить края фанеры наждачной бумагой.




    Далее покрываем деталь краской, которая должна защитить фанерную рукоять шуруповерта от влаги.

    Следующим этапом будем устанавливать двигатель, а также подключим его.

    Из небольшого отрезка оцинковки, необходимо вырезать полоску шириной 20-25 мм.




    Это довольно просто сделать, достаточно воспользоваться специальными ножницами по металлу. Из получившейся металлической полоски изготовим хомут для электродвигателя шуруповерта.

    Для этого нужно разметить места под отверстия по обеим сторонам оцинковки. Затем просверлить ее в намеченных местах тонким сверлом.






    Затем изгибаем пластину в форме дуги, и закрепляем с ее помощью электродвигатель, используя при этом тонкий болт с контргайкой.














    Патрон для дрели закрепим на двигатель через специальный зажимной адаптер. Фиксируем патрон болтом под шестигранник, который находится непосредственно на самом зажимном адаптере. Пользуемся при этом соответствующим ключом.






    Кнопку запуска электродвигателя шуруповерта вставляем в подготовленное для нее на раннем этапе отверстие на рукоятке. Провода, идущие от кнопки размещаем с обратной стороны ручки.








    Далее припаиваем провода к электродвигателю.






    Следующий этап – монтаж аккумуляторов.
    Автор решает разместить 3 банки литий-ионных аккумуляторов в пластиковом пищевом контейнере.


    Контейнер идеально подошел по размерам. Для этого он проделывает четыре отверстия сверлом на 3 мм. Также с боку проделывает еще одно отверстие большего диаметра уже сверлом на 10 мм. Это будет отверстие для гнезда подключения зарядки.






    Затем коннектор с выходящей из контейнера проводкой фиксируем прижимной гайкой на корпусе самого контейнера.


    Далее необходимо закрепить контейнер, в котором будут располагаться аккумуляторы, на рукоятке шуруповерта. Автор крепит его нескольким саморезами на торце рукоятки.











    Затем 3 аккумулятора 18650 скрепляем вместе при помощи скотча или пищевой пленки. Контакты аккумуляторных банок соединяем последовательно.


    Питающие провода идущие от отсека с аккумуляторными батареями соединяем с соответствующими выходами от коннектора для подключения зарядного устройства. В данном случае автор не спаивает провода вместе, а просто делает скрутку и изолирует места соединения с помощью прозрачного скотча. Но конечно для надежности и лучшего контакта, соединения не мешало бы пропаять, а в качестве изоляции, лучше использовать термоусадочную трубку или изоленту.




    Упаковываем получившийся блок питания в пластиковый контейнер, и защелкиваем крышку.
    Похожие публикации