Технология полусухой стяжки пола механизированным способом. Полусухая стяжка пола: от особенностей технологии до стоимости материалов и работ. Выравнивание слоя правилом и затирка

Технология создания полусухой стяжки пола практически не отличается от заливки обычным цементно-песчаным раствором. Ее также используют для выравнивания оснований и создания черновых покрытий под дальнейшую отделку. В промышленных помещениях такие полы просто подвергают шлифовке, после чего эксплуатируют.

Главным отличием этого метода является небольшое количество воды, которым разбавляют сухой состав. Благодаря этому сухопрессованная стяжка пола не требует столько усилий и времени, как обычная бетонная заливка.

Существует несколько технологий полусухой стяжки пола:

1. На основание. В этом случае смесь наносится на подготовленную основу без дополнительных армирующих элементов и подложки.
2. Плавающий вид. Сначала на черновой пол укладывают подложку из полиэтиленового полотна, бетон не сцепляется с основой и нижней частью стен.
3. Со звукоизоляцией. Дополнительно к гидроизоляционному слою укладывается материал, снижающий уровень шума.
4. С утеплением. Один из самых популярных видов стяжки в холодных регионах, подразумевает укладку теплоизоляционного материала. Довольно часто наносится поверх системы «теплый пол».

Самым популярным из перечисленных видов является плавающая стяжка. Она обходится дешевле остальных, но при этом отличается высокой механической прочностью и длительным сроком эксплуатации. При использовании фиброволокна эксплуатационные качества увеличиваются, а необходимость армирования отпадает.

Преимущества и недостатки

Если говорить о положительных сторонах такого вида стяжки, то можно выделить следующие:

1. Сравнительно невысокая стоимость.
2. Легкость укладки. Полусухие смеси нужно просто нанести на поверхность, утрамбовать и разровнять.
3. Поскольку в подобные составы добавляется минимальное количество воды, риск протечки через перекрытие исключен.
4. После полного высыхания образуется прочная поверхность, отличающаяся длительным сроком эксплуатации.
5. Даже при отсутствии дополнительных компонентов такое покрытие обладает тепло- и звукоизоляционными свойствами.
6. Если используется специальное оборудование, то укладка происходит очень быстро.
7. Полусухая стяжка практически не усаживается во время сушки, поэтому риск возникновения трещин минимальный.

На заметку! В отличие от обычных цементно-песчаных растворов, укладка такого пола не требует строгого соблюдения температурного и влажностного режимов.

Главным минусом работы с такими смесями является сложность приготовления. Поскольку составы рассыпчатые, но одновременно густые, их очень сложно качественно перемешать вручную. Приготовить раствор можно только при наличии строительного миксера или электродрели с насадкой для замешивания. Еще одна трудность заключается в нанесении. Вручную укладывать его достаточно сложно, но процедуру можно облегчить и ускорить за счет использования пневмонагнетателя.

После укладки материал плохо реагирует на воздействие воды, поэтому его необходимо накрывать полотном для защиты. Этот вид стяжки не отличается высокой плотностью, поэтому его укладывают довольно толстым слоем, что приводит к значительному расходу компонентов. Если планируется отделка помещения с большой площадью, то укладка полусухой стяжки станет слишком трудозатратной. В таком случае лучше выбрать заливку стандартным бетоном.

ВИДЕО: Все о полусухой стяжке пола

Необходимые инструменты и материалы

Полусухая стяжка пола своими руками требует наличия следующих компонентов:

• просеянный через мелкое сито песок;
• вода;
• цемент;
• фиброволокно.

Необходимые инструменты:

• бетономешалка, ведра и лопаты для приготовления смеси;
• пневмонагнетатель и гибкие рукава для нанесения;
• маяки;
• правило, шпатель и строительный уровень для разравнивания и контроля;
• терморезка;
• виброплита для трамбования;
• демпферная лента.

Оптимальная толщина и армирование

Оптимальным слоем считает 4-сантиметровый. Если сделать его больше, то на каждый квадратный метр черновой поверхности будет давить около 90–120 кг стяжки. Поэтому если для выравнивания покрытия требуется более толстый слой, то черновой пол сначала засыпают легким керамзитом, а затем на подушку укладывают раствор.

Что касается армирования, то стальные стеки и арматура уже практически не используются, сейчас устройство полусухой стяжки пола подразумевает наличие фиброволокна. Этот материал отличается следующими преимуществами:

1. Фиброволокно гораздо проще добавить в состав смеси, чем укладывать тяжелую и громоздкую армирующую сетку или стальные прутья.
2. Во время смешивания пропиленовые нити насыщают раствор на всех уровнях. Кроме того, они хаотично направлены, поэтому каменные фрагменты надежно связываются.
3. Пропиленовые волокна отлично защищают высыхающую поверхность от растрескивания.

Некоторые домашние мастера по старинке пользуются армирующей сеткой, но полусухая стяжка пола своими руками в этом случае становится энергозатратным и длительным процессом. Сначала укладывается черновой слой в 2–3 см, потом металлическая сетка, ее фрагменты скрепляются проволокой, и только после этого идет финишный слой.

Подготовительные работы

Сам по себе процесс укладки полусухой стяжки несложный, хоть и очень трудоемкий. Такое покрытие требует тщательно подготовленной поверхности, именно от этого этапа зависит качество дальнейших работ.

Очистка поверхности

Первым делом необходимо полностью удалить старое покрытие до основания и зачистить поверхность наждачной бумагой или шлифовальной машиной, чтобы снять оставшиеся фрагменты старой стяжки. Поле этого убрать пыль и мусор. Если на покрытии есть трещины или выбоины, их заделывают шпатлевкой или цементно-песчаным раствором. Выступающие элементы убираются болгаркой. Затем следует тщательно обработать всю поверхность грунтовкой, лучше сделать это 2 раза с интервалом 4 часа.

Выполнение замеров

Если есть лазерный уровень, то провести замеры довольно просто. Необходимо поставить его на пол и включить, а в пол напротив стены вкрутить саморез, чтобы он возвышался над поверхностью на 10 см. На его шляпку установить правило, в месте пересечения луча и правила сделать на инструменте отметку. Затем следует проделать такую же операцию у противоположной стены. Если отметка на правиле не соответствует новому пересечению с лучом, нужно отрегулировать высоту, вкручивая или выкручивая саморез. В итоге должно быть установлено 15 саморезов, они будут располагаться на разном уровне, отражая кривизну поверхности. Засыпать стяжку нужно по саморезу, расположенному выше остальных, так все неровности будут сглажены.

Если под рукой нет лазерного уровня, то можно воспользоваться гидроуровнем. По сути, это гибкая трубка небольшого диаметра, которая заполняется водой. От пола до стены необходимо отмерить определенное расстояние, чтобы было удобней работать, допустим, 1,5 м. К этой отметке закрепить один конец трубки так, чтобы уровень воды соответствовал точке, другой конец нужно поднести к другой стене и установить его на высоте 1,5 м. Если уровень воды не доходит до отметки, то необходимо изменять высоту, чтобы жидкость полностью заполняла трубку, сделать отметку. Таким образом следует разметить все стены относительно первой точки. Чем больше будет точек, тем лучше. После этого нужно определить самую низкую точку.

Пример:

• Допустим, величина самой низкой точки 147 см. От этого числа отнимаем толщину слоя, например, 5 см. Получаем: 147 – 5 = 142 см.
• От произвольно отмеченной ранее высоты откладываем полученное расстояние (142 см) и проводим горизонтальную линию, это и будет уровень, до которого должна дойти стяжка.

Гидроизоляция и утепление

Для проведения гидроизоляции используются рулонные или обмазочные материалы. Самым простым является полиэтиленовая пленка. Ее нужно уложить на пол, не закрепляя на стенах. Если одного полотна недостаточно, чтобы покрыть всю площадь, нужно уложить полосы внахлест 15 см и проклеить стык лентой. Если основание в хорошем состоянии, можно использовать обмазочные материалы, их наносят и распределяют по поверхности валиком или кистью и ждут высыхания.

На слой гидроизоляции укладывают утеплитель. Оптимальным вариантом считается экструдированный полистирол. Его нужно плотно уложить и скрепить специальными замками или клейкой лентой. Реже используется минеральная вата. Она немного проигрывает в плане теплоизоляции, а также требует прокладки дополнительной мембраны для защиты от влаги из раствора.

Далее демпферной лентой оклеиваются нижние части стен, колонн, лестниц и прочих конструкционных элементов. Во время сушки бетон будет то расширяться, то сужаться, что может привести к образованию трещин на самой стяжке или на стенах. После высыхания ленту обрезают канцелярским ножом.

Установка маяков

На заметку! Маяки – это металлические или пластиковые профили, которые служат для выравнивания поверхностей.

Итак, необходимо отступить от стены 20 см и с помощью маркера и строительного уровня прочертить ровную линию, через каждые 60 см провести такие же черты. Затем приготовить обычный цементно-песчаный раствор и нанести его по расчерченным линиям небольшими порциями, после чего установить один маяк на раствор. Вдавливая или вытаскивая изделие, необходимо поставить его в уровень. Следующие маяки устанавливаются по предыдущему.

Более искушенные мастера сами изготавливают маяки из раствора. В этом случае необходимо вкрутить несколько саморезов по линиям и выставить их в уровень. После этого нанести на разметку раствор, а поверх саморезов приклеить отрез скотча. Затем при помощи правила подтянуть высоту порции раствора до уровня скотча и дать ему застыть, ленту после удалить. Такие маяки можно не доставать из покрытия.

Изготовление раствора

Современный рынок предлагает огромное количество различных строительных смесей, которые можно просто разбавить водой и использовать. Но если было решено самостоятельно готовить раствор, то важно учесть стандартные пропорции: 1 часть цемента и 4 части песка. Что касается фиброволокна, его необходимо добавлять из расчета 600 г на один куб раствора. В некоторых случаях в состав смеси включают пластификатор из расчета 1 л/100 кг цемента.

Последовательность изготовления: в бетономешалку загрузить 160 л просеянного песка, добавить 180 г фиброволокна, 500 мл пластификатора и 50 кг цемента, тщательно перемешать компоненты, после чего влить 15 л воды. После смешивания необходимо проверить качество раствора: взять небольшое количество смеси и сжать ее в кулаке. Если влага не выделяется, значит, все сделано правильно.

ВИДЕО: Процесс изготовления раствора полусухой стяжки

Укладка стяжки

Технология укладки полусухой стяжки:

1. Нанести состав по периметру помещения, заполнить полосы между маяками.
2. Утрамбовать с помощью виброплиты и разровнять правилом.
3. Образовавшиеся впадины заполнять раствором и трамбовать до тех пор, пока смесь не сгладится.

Работать нужно постепенно, заполняя отдельно каждую полосу. Если в наличии есть автоматизированное оборудование, то можно обработать всю площадь помещения за один раз.

Выравнивание и затирка

На этом этапе необходимо провести финишное выравнивание. Для этого правило прижимают к маякам и проводят по ним, делая зигзагообразные движения. Раствор с лезвия можно откладывать в ведро, он пригодится для заполнения маленьких впадин. После этого еще раз пройтись виброплитой. В завершение нужно отшлифовать поверхность машинкой или наждачной бумагой.

Обустройство полусухих стяжек – процесс, требующий наличия специального оборудования. Даже при условии его аренды сумма может получиться достаточно большой, поэтому домашним мастерам стоит подсчитать бюджет и взвесить все за и против.

На смену традиционным стяжкам приходят новые более современные технологии, которые отличаются большей эффективностью и меньшими трудозатратами. Полусухая стяжка позволяет производить отделочные работы гораздо быстрее. Сроки на проведение ремонта уменьшаются, а качество покрытия ничем не уступает традиционному методу выравнивания пола. По мнению, специалистов с материалами, которые используются для создания такого покрытия, гораздо легче работать, поэтому данный способ становиться популярным.

Для выравнивания поверхности пола применяется полусухой цементно-песчаный раствор, который позволяет создать покрытие, отвечающее всем требованиям к качеству современных отделочных материалов.

В отличие от традиционной технологии, здесь используются различные компоненты, которые повышают характеристики покрытия. Например, для увеличения прочности на изгиб и растяжение в состав добавляют фибру. Для придания эластичности готовой смеси в ее состав добавляют пластификаторы.

Таким образом, после завершения всех работ, которые будут описаны ниже, получается стабильное основание под отделку, которое отвечает всем требованиям по прочности и долговечности.

Существует полусухая стяжка пола, технология которой предполагает использования фибры. А также есть метод изготовления такого покрытия с армирующим материалом. В этих способах применяются разные компоненты, увеличивающие положительные качества материала. В варианте с фиброй нет особых добавок, кроме ее самой, а при использовании армирующей сетки в состав добавляют пластификаторы и отвердители.

Перед выравниванием полов необходимо приклеить полипропиленовую ленту по всему периметру стен в помещении, где будут проводиться работы. Это создаст компенсационный шов, который нейтрализует деформации и будет препятствовать передаче звука от пола на стены. Полипропиленовую ленту можно приклеить с помощью жидких гвоздей. Как именно это сделать, можно видеть на фотографии, расположенной ниже или посмотреть видео.

В этом примере будет рассмотрен вариант изготовления основания для пола с применением фибры. Также можно найти видео с производством подобного вида работ. Перед началом изготовления смеси необходимо подготовить основание. Если на нем имеются фрагменты старого покрытия или глобальные впадины, их необходимо устранить. Остатки старого покрытия удаляют с помощью перфоратора, а ямы заполняют цементно-песчаным раствором. Перед началом работ нужно закончить монтаж коммуникационных элементов: электропроводки, труб отопления или .

Смесь необходимо изготавливать в определенных пропорциях: цемент, песок, вода в соотношении 1: 3: 0.3.

Замес раствора производят на участке, где будет располагаться стяжка. Для этого перемешивают цемент с песком в соответствующих пропорциях. Из этих компонентов создают раковину, в которую наливают воды с фиброй. Затем аккуратно перемешивают, не допуская утечки жидкости.

Если все ингредиенты применены в правильном соотношении, то должна получиться смесь, которая при сжатии в кулаке создает комок и не рассыпается.

При этом жидкость не должна выступать из этого комка. Убедившись, что смесь имеет правильную консистенцию, можно приступать к следующему этапу.

Полусухая стяжка пола своими руками, изготовленная по такой технологии, равномерно распределяется по всей поверхности комнаты. Следует избегать излишка или недостатка материала на отдельных участках. Далее производят прессовку смеси. Для этого используют специальный инструмент или просто прессуют поверхность ногами. На этом этапе поверхность недостаточно ровная, поэтому необходимо сделать маяки, по которым будет производиться финишное выравнивание.

Лазерный уровень устанавливают в комнате, где производятся работы. Теркой разравнивают площадку и линейкой фиксируют расстояние от нее до лазерного луча.

Через два метра от площадки делают еще одну на таком же расстоянии от луча.

Применив правило, создают линию между площадками. Это будет маяк. Его нужно сделать от одной стены до противоположной.

Промежутки между маяками тщательно затирают правилом. При этом не допускают образования впадин или бугров.

Если при работе в каком-либо месте образовалась яма, то в эту область добавляют смесь и затирают повторно. Все бугры и неровности срезают правилом.

Такой способ позволяет создать очень ровное и крепкое основание под отделочные материалы. У нас на сайте есть много видео со всеми этапами проведения таких работ. Внимательно посмотрев ролики, можно применить, полученную информацию на практике.

В помещениях, которые имеют площадь свыше 30 м2, необходимо устроить деформационные швы. Требуется провести такие работы для компенсации линейных расширений материалов на больших площадях.

Для этого с помощью правила делают углубления размером вполовину толщины стяжки от одной стены до противоположной. Расстояние от одного шва до другого должно быть не менее шести метров. компенсационный шов заполняют затиркой. При или любых других декоративных материалов, не требующих клея, швы оставляют пустыми.

Чтобы затереть поверхность используют специальные шлифовальные машинки. На небольших площадях можно использовать терку, которой устраняют все дефекты на поверхности. После обработки основания этими инструментами получается очень ровная и гладкая поверхность.

Полусухая стяжка пола своими руками – это лучший способ создать отличное основание под отделочные материалы.

После отвердевания материала на него можно уложить плитку, постелить линолеум или ламинат. Свойства такого покрытия позволяют устроить теплые полы или поднять уровень, не нагрузив при этом перекрытие. Полусухая стяжка создает прочное покрытие, которое не разрушается продолжительный период и не требует ухода.

Видео

В этом видео вы узнаете, как самостоятельно поэтапно сделать полусухую стяжку.
Благодаря данному материалу вы получите подробную полезную информацию.

Источник фотографий: abvmaster.ru;
www.masterstroy.net

Полусухая смесь – особый вид материала, который используется для заливки стяжки на черновом покрытии. Она занимает промежуточное положение между мокрой и сухой стяжкой и обладает рядом преимуществ. Определенный состав полусухой стяжки обуславливает лучшие технические характеристики материала. Именно поэтому данный тип смеси пользуется особым спросом в сфере частного и коммерческого строительства.

Что представляет собой полусухая смесь?

Полусухие смеси изготавливаются на основе цемента и разводятся по такому же принципу, как и традиционный цементно-песчаный раствор. Но отличия в технологии приготовления жидкого раствора есть, и обусловлены они специфическим составом самой полусухой смеси. Благодаря наличию синтетических и пластифицирующих веществ, в порошковую массу добавляют небольшое количество воды, но технические характеристики образующегося покрытия от этого нисколько не страдают.

В процессе приготовления смеси добавляют незначительное количество жидкости, которое необходимо для гидратации цемента. Соблюдая пропорции, добиваются становления очень устойчивых кристаллических связей. Они играют решающую роль в формировании структуры затвердевшего покрытия, а также сроках его полного просыхания.

Отличительные преимущества полусухих растворов

Нужно понимать, что рекомендуемые пропорции ингредиентов полусухой смеси должны четко соблюдаться. Переизбыток влаги в растворе может привести к значительному ухудшению физико-механических показателей стяжки. Именно «сухость» приготовленного состава играет решающую роль в скорости трансформации влажной массы из цемента, песка и других добавок в бетонный камень.

В отличие от мокрых стяжек, полусухие смеси имеют целый ряд преимуществ:

1. Высокую прочность. Достаточно плотные полусухие составы обладают высокой прочностью, что обусловлено практическим отсутствием пор в структуре материалов;
2. Отсутствие усадки. Поскольку в смеси практически не содержится влага, в процессе отвердения покрытие не претерпевает значительных изменений в линейных размерах;
3. Небольшой расход. На обработку 1 м 2 покрытия уходит не более 20 кг смеси. Незначительный расход раствора наравне с невысокой себестоимостью материалов не влечет за собой серьезных финансовых трат на ремонт основания;
4. Негигроскопичность. Благодаря наличию в составе раствора пластифицирующих веществ, однородная масса приобретает невысокий коэффициент водопоглощения – не более 3%;
5. Хорошие показатели звукоизоляции. Поскольку в структуре материалов практически не содержится воздух, но вместо этого присутствуют фракции песка и синтетических добавок, полусухая стяжка препятствует распространению звуков;
6. Морозоустойчивость. Благодаря наличию в составе растворов фиброволокон и морозостойких пластификаторов, полусухие составы стоически выдерживают низкие температуры;
7. Быстрое отвердение. Поскольку полусухие стяжки не отличаются текучестью, в процессе их отвердения испаряется незначительное количество влаги, что значительно сокращает время на полное просыхание покрытия.

Небольшой расход материала на отделку м 2 чернового пола, невысокая стоимость и легкость процесса приготовления состава и обусловили популярность полусухих растворов. На сегодняшний день подобные составы пользуются спросом как у специалистов, так и у домашних мастеров.

Состав полусухих смесей

Полусухие смеси – одна из самых приемлемых альтернатив мокрым стяжкам. С их помощью можно значительно ускорить процесс формирования чернового основания, если учесть, что на застывание раствора уходит не более 4-5 суток. Какие компоненты, кроме цемента, входят в состав таких смесей?

• Песок. Для приготовления строительного порошка может использоваться кварцевый, речной или строительный песок с фракцией не более 5 мм. От степени влажности песка будут зависеть и пропорции воды в процессе приготовления раствора;
• Фиброволокна. Полипропиленовая фибра в полусухих порошках играет роль армирующей сетки, которая придает конструкции особую крепость и устойчивость к механическому воздействию. Но, в отличие от металлического каркаса, фиброволокно не подвержено коррозии и разрушению;
• Пластифицирующие вещества. Синтетические компоненты придают стяжке особые технические свойства: морозоустойчивость, негигроскопичность и быстрое отверждение после заливки раствора;
• Цемент. Некоторые технические показатели полусухого порошка зависят от качества цемента: чем выше марка связующего вещества, тем крепче будет сама стяжка.

Особенности приготовления раствора

Несмотря на то, что полусухие смеси продаются в готовом виде, многие предпочитают покупать суспензии для приготовления раствора непосредственно перед использованием. Но прежде чем это сделать, желательно произвести точный расчет расхода материалов на обработку м 2 покрытия. Об этом мы погорим чуть позже, проанализировав конкретный пример расчетов.

Не менее важными являются пропорции, несоблюдение которых может привести к порче стяжки. Как правильно приготовить раствор?

1. Соотношение песка и цемента в смеси должно четко составлять 3:1;
2. При добавлении фиброволокон соблюдают следующее правило: на 1 м 3 покрытия приходится не менее 600 г полипропиленовой фибры;
3. На 100 кг приготовленной смеси понадобится примерно 1 л пластификаторов.

Как уже отмечалось, на показатели прочности стяжки влияет и марка используемого цемента. О чем говорит обозначение М150 на упаковке цемента? Данный показатель свидетельствует о том, что 1 м 2 покрытия, обработанный таким материалом, способен выдержать нагрузку весом в 150 кг, не более. Оптимальным в случае приготовления полусухого раствора считается цемент марки М300.

Расход материала

Каким должен быть расход материалов для обработки м 2 чернового основания? В данном случае специалисты рекомендуют отталкиваться от необходимого количества цемента, который в известных пропорциях должен соединяться с остальными компонентами строительной смеси. Как сделать правильный расчет нужного количества цемента?

Чтобы выяснить примерный расход связующего материала, допустим:

• Площадь помещения составляет примерно 23 м 2 ;
• Необходимая толщина стяжки равна 0.04 м.

Делая расчет, выясняем необходимый объем стяжки. Для этого необходимо перемножить площадь самого основания с предполагаемой толщиной раствора: 23*0.04 = 0.92 м 3 . После этого смотрим на упаковку цемента. Как правило, на ней указывается расход связующего вещества на 0.1 кубометр. Допустим, данное значение составляет 45 кг.

Чтобы сделать точный расчет необходимого количества цемента для заливки стяжки в помещении площадью в 23 м 2 , умножим полученное количество кубометров для помещения на расход за 1 м 3: (0.92*45)*10 = 414 кг цемента. Теперь сделать расчет требуемого количества мешков не составит особых проблем. Если учесть, что цемент фасуется в мешки по 25 или 50 кг, получим:

• 414/25 = 17 (мешков);
• 414/50 = 9 (мешков).

Следует учесть, что расчет сделан приблизительно, поскольку сам расход материала во многом зависит от адгезионных показателей цемента. Они, в свою очередь, определяются маркой порошковой смеси. В любом случае расчет будет приблизительным, и потому опытные мастера рекомендуют к полученным значениям прибавлять еще 10% для перестраховки.

Заключение

Полусухие смеси – качественные быстросохнущие составы, которые по своим техническим характеристикам превосходят обычные цементные стяжки. Преимущество материала во многом обусловлено его составом, в который помимо цемента, песка и незначительного количества воды входят пластификаторы и фиброволокна.

Что такое полусухая стяжка, какие основные виды существуют, их преимущества и недостатки, технология приготовления смеси и монтажа чернового основания.

Основные виды полусухих стяжек

Полусухая стяжка пола представлена в таких разновидностях:

• Без подложки . Это экономный выбор для выравнивания покрытия. Средство укладывается на бетонный пол, а чтобы он не впитал в себя всю влагу из раствора, покрытие грунтуется. Такой вариант чаще всего используется в процессе ремонта промышленных и общественных зданий.
• Стяжка с теплоизоляционными качествами . В таком случае между основными слоями покрытия укладывается рулонный утеплитель. Чаще всего используют минеральную вату или пенопласт.
• Стяжка с шумоизоляцией . Она поможет поглотить ненужные звуки и шумы в помещении. Шумоизоляционный материал закрепляется между черновыми слоями пола. Его нужно дополнительно защитить от попадания влаги.

Преимущества и недостатки полусухой стяжки пола

Преимущества такого пола состоят в следующем:

1. Бюджетный вариант монтажа чернового пола. Используемые материалы (цемент, песок, фиброволокно) достаточно недорогие, и купить их не составит труда в любом строительном магазине. Стоимость заливки полусухой стяжки на порядок меньше других способов выравнивания полов, что позволяет существенно снизить расходы на ремонтные работы.
2. Дополнительные процедуры по выравниванию основания не нужны. Создать идеально ровную поверхность можно без применения наливных нивелированных самовыравнивающихся смесей.
3. Во время создания такой стяжки не используется большое количество воды, а в таком случае полностью исключается возможность попадания влаги на потолок нижнего помещения.
4. Высокий уровень тепло- и звукоизоляции достигается благодаря пористой структуре состава.
5. После того как материал полусухой стяжки высохнет, на поверхности покрытия не будет дефектов или трещин, которые часто бывают у бетонных черновых полов.
6. В процессе работы меньше влажности и грязи в отличие от укладки «мокрого» цементно-песчаного раствора.
7. Такая стяжка, как правило, имеет в составе легкое армирующее фиброволокно. Оно не оказывает практически никакой существенной нагрузки на перекрытие.

• Масса стяжки имеет пониженную текучесть. При замешивании раствора это требует применения дополнительного оборудования. Сделать вручную состав достаточно проблематично. Качество работ будет зависеть непосредственно от того, насколько правильно замешан раствор.
• Готовую полусухую стяжку следует беречь от попадания воды, пока она полностью не высохнет. Процессы гидратации воды в составе прошли не полностью, а значит, воздействие влаги будет провоцировать набухание цемента. Это грозит появлением трещин.
• Иногда полусухая стяжка недостаточно уплотняется. Это приведет в будущем к частичному разрушению ее под напольным покрытием. Также может появиться скрип.

Технология устройства полусухой стяжки пола

Схема укладки такой стяжки проста и состоит из нескольких основных шагов: подготовки рабочего основания, укладки дополнительных слоев гидро- и теплоизоляции, установки маяков, распределения средства и выравнивания. Основные отличия технологии полусухой стяжки от работы с «мокрой» в процессе монтажа будут на этапах нанесения смеси и ее разравнивания.

Подготовка основания пола перед укладкой стяжки

Проводим подготовку основания по такой схеме:

1. Снимаем старые плинтуса, напольное декоративное покрытие, если оно есть.
2. Полностью удаляем старую стяжку с поверхности пола.
3. После демонтажа покрытие очищаем от грязи и мусора.
4. Если есть следы грибка или плесени, поверхность нужно обработать специальными антисептиками.
5. Дальше покрытие нужно прогрунтовать. Но это необязательный этап, если планируется укладка теплоизоляционного слоя.

Определение уровня пола для полусухой стяжки

На стену проецируем точку и отмечаем ручкой или карандашом. Такие же точки проставляем по всему периметру помещения. Соединяем их в одну линию. Таким образом, вы получите ровную и четкую черту, которая не учитывает неровности основания.

Также нужно определить высшую точку горизонта, чтобы выявить возможные перепады высоты напольного покрытия, и вовремя их скорректировать небольшим дополнительным количеством полусухой смеси. Для этого берем линейку и делаем замеры от поверхности пола к черте на стене. Стараемся делать побольше отметок.

Небольшая цифра свидетельствует о высоком уровне пола (бугры). Большая - о низком (ямы). Эти данные помогут определить толщину полусухой стяжки и расход материала. На 1 мм перепада используется примерно 0,18 кубических метров средства. Такой расчет подойдет и для корректировки неровностей на готовом черновом покрытии, если они появятся.

Монтаж изоляционных слоев на пол

Стоит отметить, что укладка гидроизоляции необходима, так как это обусловлено техническими особенностями стяжки. В результате монтажных работ в черновом полу образуется слой, обладающий высокой степенью паропроницаемости. Такая стяжка называется плавающей.

Без гидроизоляции пол сможет выдержать лишь небольшие нагрузки. Гидроизоляционный слой не даст большому количеству влаги впитываться в основное напольное покрытие и поможет смеси для полусухой стяжки лучше закрепиться на поверхности.

Далее поверх слоя пленки устанавливаются листы утеплителя. Рекомендуется использовать плотные материалы, такие как обычный или экструдированный пенополистирол. Они должны плотно прилегать друг к другу, но не оказывать сильного нажима на стены помещения, так как через время части теплоизолятора могут начать подниматься. Это приведет к трещинам и разрушению стяжки.

Если вы решили во время монтажа пола использовать керамзит в качестве утеплителя, то выбирайте материал с размером гранул от 3 до 7 мм сферической формы. Керамзитовый слой должен быть хорошо уплотненным и ровным. Его толщина составляет от 35 до 80 мм.

Установка маяков для полусухой стяжки

Они распределяются параллельно друг другу. Первая рейка фиксируется на расстоянии полуметра от стены, все последующие маяки устанавливаются с шагом 15 см.

Закреплять профили необходимо на раствор, учитывая уровень высоты укладки полусухой стяжки. В смесь для фиксации маяков добавлять гипс или шпаклевку не нужно.

Важно, чтобы профили находились в одной плоскости и были строго параллельны друг другу и перпендикулярны поверхности пола. Для этого рекомендовано использовать строительный уровень или нивелир.

Приготовление раствора для полусухой стяжки

При необходимости добавляется фиброволокно из пропилена - в расчете пол килограмма на кубический метр. Таким образом, вы сделаете стяжку более плотной, и на ней точно со временем не образуются трещины. Благодаря фиброволокнам раствор будет более эластичным, с ним легче работать. Практически смесь получается схожей с простой цементно-песчаной стяжкой.

Из-за того, что влажность песка нестабильна, добавлять воду нужно «на глаз», точной пропорции нет. По этой причине совсем легко переборщить и сделать раствор слишком жидким, который будет растекаться по поверхности. В идеале, если сжать смесь в кулаке, не должно выступать капель воды, а сам комок не должен терять форму. Если нанести материал на напольное покрытие и разровнять его при помощи шпателя, то средство не должно оставаться на инструменте, а будет образовывать гладкое основание.

Если вы добавили слишком много воды, то можно немного ввести сухой смеси песка и цемента в правильной пропорции. Обратите внимание, фиброволокно нужно смешивать с водой и постепенно вливать эту смесь в песчано-цементную.

Укладка полусухой стяжки пола

• Наносим стяжку на пол, начиная с периметра, то есть около стен. Таким образом, вы еще и закрепляете края гидроизоляционной пленки.
• Далее начинаем заполнять раствором пустоты между маячками.
• Во время укладки стяжки лучше работать вдвоем: один человек готовит смесь, второй ее наносит на поверхность и разравнивает. Раствор лучше всего утрамбовывать ногами.
• Утрамбованную смесь разравниваем правилом, которое краями должно упираться в маяки. Перемещаем его постепенно, из стороны в сторону. Неспеша продвигаем им вперед.
• Если вы видите, что где-то недостаточно раствора, то добавляем его кельмой или мастерком и придавливаем. После этого еще раз проходим по поверхности правилом.
• Чтобы напольное покрытие прослужило долгие годы, для финальной обработки лучше использовать специальное оборудование для полусухой стяжки - машину для затирки. С ее помощью вы качественно выровняете поверхность, а также дополнительно уплотните ее.
• Начинать процесс затирки следует не ранее чем через двадцать минут после сравнивания пола, но нельзя допустить полного «схвачивания» раствора. В результате вы получите идеально гладкую поверхность.
• Готовое основание рекомендовано накрывать пленкой, чтобы создать оптимальные условия для подсыхания смеси в первый день.

Полусухой раствор для стяжки - один из наиболее оптимальных вариантов для создания качественного основания под дальнейшую укладку кафельной плитки, паркетной доски или ламината.

Как сделать полусухую стяжку пола - смотрите на видео:

Желая улучшить интерьер, застройщики при отделочных работах особое внимание уделяют вопросам качества пола. Для обеспечения плоскостности чистовой отделки требуется тщательная подготовка поверхности основания, начальным этапом которой является стяжка. Пытаясь за ограниченное время решить вопрос формирования надежной основы, строителями выполняется стяжка полусухая пола, которая успешно конкурирует с мокрым и сухим методами. Рассмотрим, чем примечательна новая технология, и как своими силами ее правильно выполнить.

Полусухая стяжка пола – что это такое

Полусухой метод планировки – это обеспечение плоскостности поверхности пола с помощью специальной смеси на основе песка и цемента. В ней содержится вода в уменьшенной концентрации.

Полусухая технология создания стяжки базируется на основах и правилах хорошо известной заливки пола цементно-песчаным раствором либо бетоном

Необходимые прочностные характеристики достигаются следующим образом:

• армированием стальной сеткой;
• введение полипропиленовых волокон.

Критерием готовности раствора к применению является возможность сжать смесь в кулаке без выделения воды при отжиме. Благодаря пониженному содержанию воды, процесс подачи смеси на пол представляет собой не заливку, а более похож на засыпку.

Толщина формируемой основы зависит от необходимости укладки различных инженерных коммуникаций, а также от степени неровности основания. К особенностям основы относится возможность перемещения по ней через 10–14 часов после укладки.

Дальнейшие мероприятия по обустройству пола можно осуществлять через определенный период после укладки полусухого состава:

• укладку керамогранитных плит или обычной керамической плитки, устойчивых к повышенной концентрации влаги, можно осуществлять через 2–3 дня;
• стелить линолеум можно не раньше чем, через неделю после формирования основы, чтобы лишняя влага успела испариться;
• для обустройства ламинированного покрытия или укладки паркета следует дождаться окончательного высыхания состава на протяжении четырех недель.

Технология обладает неоспоримым комплексом плюсов. К главным достоинствам метода относятся:

• применение воды в уменьшенной концентрации, что снижает вероятность доступа влаги к элементам перекрытия или в расположенное внизу помещение;
• возможность значительно сократить общую продолжительность ремонта, благодаря ускоренному высыханию рабочей смеси;

Полусухая стяжка – это выравнивание полов посредством использования жесткого полусухого цементно-песчаного раствора, прочность которого обеспечивается либо металлической сеткой, либо добавлением полипропиленовой фибры

• отсутствие вероятности растрескивания сформированного массива и его усадки в процессе высыхания, что обусловлено применяемой рецептурой и отсутствием пор;
• идеальная плоскостность выполненной стяжки, которая может конкурировать с поверхностью самовыравнивающихся полов;
• одновременное производство различных видов строительных мероприятий по отделке помещений в условиях нормальной влажности;
• уменьшенная стоимость производства работ по сравнению с другими методами, отличающимися более сложной технологией;
• улучшенные звукоизоляционные и теплозащитные свойства сформированной поверхности за счет особенностей структуры массива;
• отсутствие необходимости в выравнивании правилом, увлажнении и дополнительной шлифовке поверхности;
• возможность самостоятельного выполнения работ по засыпке, что позволяет сэкономить денежные средства;
• повышенная прочность и устойчивость к механическим воздействиям благодаря применению армирующих волокон или специальной сетки.

Несмотря на множество достоинств, полусухой способ имеет ряд недостатков:

• повышенную трудоемкость выполнения работ, связанную с высокой плотностью цементно-песчаного состава;
• требует тщательного уплотнения массива, который может крошиться и скрипеть под финишным покрытием;
• нуждается в применении специального оборудования, облегчающего процесс смешивания ингредиентов;
• чувствителен к воздействию влаги, проникновение которой возобновляет процесс гидратации.

Разобравшись, что такое полусухая стяжка пола, остановимся на ее области использования.

После того, как цементно-песочный слой нанесен, выровнен правилом и отшлифован, он уже не требует дополнительной обработки

Стяжка полусухая – специфика применения

Стяжка полусухим способом применяется в определенных ситуациях:

• при необходимости выполнения ремонтных мероприятий за ограниченное время;
• при недопустимости протекания влаги в нижние помещения;
• при пониженной несущей способности конструкций из древесины;
• при выполнении работ в холодное время года;
• при недостатке финансовых ресурсов.

Состав наносится на различные виды оснований:

• деревянные, встречающиеся в зданиях старой застройки;
• железобетонные, распространенные в современных строениях;
• песчано-гравийные и песчаные, обустраиваемые в частных домах и подвалах.

Стяжка полусухая пола – применяемые материалы

Для производства работ по формированию стяжки полусухим методом подготовьте следующие материалы:

• портландцемент, являющийся связующим веществом;
• очищенный от примесей песок, применяемый в качестве наполнителя;
• техническую воду, добавляемую в ограниченной концентрации.

Полусухая стяжка пола осуществляется песочно-цементным раствором. Для обеспечения прочности и монолитности стяжки используют либо металлическую армированную сетку

В зависимости от выбранного метода повышения прочности основания и с целью предотвращения образования трещин может использоваться:

• фиброволокно из полипропилена, затрудняющее растрескивание массива;
• противоусадочная сетка из стали, повышающая прочностные свойства.

При работах по формированию пола на теплоизоляционной основе необходимо дополнительно подготовить следующие материалы:

• самовыравнивающуюся смесь или специальный клей, применяемые для сглаживания значительных перепадов высоты пола;
• рулонный рубероид на битумной основе или другой направляемый материал, позволяющий гидроизолировать основание;
• листовой пенополистирол, минеральную вату или вспененные материалы, применяемые для обеспечения тепловой изоляции.

Подготовив необходимые материалы, а также определившись с методом выполнения работ, можно приступать к приготовлению рабочего раствора.

Существуют различные варианты подготовки рабочей смеси:

• приобретение готового состава и выполнение замеса согласно рекомендациям производителя;
• самостоятельный подбор материалов и перемешивание их в необходимых пропорциях.

При использовании армирующей сетки для приготовления раствора берут 1 часть портландцемента-400 и 3 части просеянного песка